梳理機用于加工棉纖維和化學(xué)纖維，屬于紡織機械。按照紡紗工藝流程，梳棉是一道重要的工序。梳理機的前道工序是開清棉聯(lián)合機，后道工序是并條機（普梳工藝流程）或條卷機（精梳工藝流程）。
      工作原理是將前道工序送來的棉(纖維)卷或由棉箱供給的油棉(化纖)層進行開松分梳和除雜，是所有呈卷曲塊狀的棉圈成為基本伸直的單纖維狀能，并在此過程中，除掉清花工序遺留下來的破籽、雜質(zhì)和短絨，然后集成一定規(guī)格、儲存于棉筒內(nèi)，供并條工序使用。  

 
梳理機的結(jié)構(gòu)分為三個部分：
①預(yù)梳部分，包括刺輥、給棉羅拉、給棉板、除塵刀和小漏底等部件；
②主梳部分，包括錫林、蓋板、道夫和大漏底等部件；
③成條部分，包括剝棉羅拉、嗽叭口、大壓輥和圈條器等部件。

      給棉羅拉表面有軸向直型溝槽，兩端設(shè)有加壓裝置。給棉板前端的弧面與給棉羅拉配合，形成壓力拑口，以利于握持給棉。刺輥是預(yù)梳部分的主要部件，為中空滾筒，表面包嵌鋸齒條，轉(zhuǎn)速較高。刺輥下方的除塵刀和帶有網(wǎng)眼或塵棒的弧形漏底，用以托持纖維并排除雜質(zhì)和短絨。錫林和道夫均為中空滾筒，表面包覆針布。錫林的直徑較大，是全機的主體。蓋板和錫林是主梳部分的主要部件，蓋板總根數(shù)一般為106～110根，和錫林相互作用的工作蓋板為41～43根。
      蓋板外形狹長，截面呈T字形。蓋板工作面包覆針布，其兩端與支承曲軌的接觸面做成踵趾弧面，弧面前后高低相差0.5～0.9毫米。
     

梳理機的維修一般有兩種狀態(tài)：

1、梳理機的維修一般是比較按部就搬的來進行的，這個是通常在沒有什么大毛病，運轉(zhuǎn)正常的來說的，是定時的周期保養(yǎng)，這種保養(yǎng)，一般指機械 傳統(tǒng)的紡織設(shè)備的保全保養(yǎng)周期，是按照規(guī)定的周期對設(shè)備進行大、小修理，揩車和各 項檢修。周期維修保障了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)是正常工作的保障。

2、再就是對于易于磨損的零件進行定期的保養(yǎng)和關(guān)注及時進行調(diào)整，現(xiàn)代的梳理機設(shè)備的耗損零件以前一般是進口的，現(xiàn)在來說國產(chǎn)和進口的質(zhì)量都非常的好，因此我們只需要定期的檢查一下梳理機的工作情況及關(guān)注設(shè)備和零件的耗損情況就行了以備有情況時及時處理，我們對梳理機的管理一定要一預(yù)防為主，當(dāng)然其他的紡織設(shè)備也是如此像喂棉箱，清梳聯(lián)棉箱等。